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噴霧除塵機組

分類:噴霧除塵

關注度:

產品描述:高壓噴霧抑塵係統直接將水加壓至8~15MPa,能夠產生直徑為1~10m的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵特別死直徑在5~10m可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵的作用。...

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產品描述

高壓噴霧抑塵係統直接將水加壓至8~15MPa,能夠產生直徑為1~10μm的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵——特別死直徑在5~10μm可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵的作用。

參數規格

(1)在源頭對塵點進行粉塵處理;
(2)抑塵效率高,針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到98%以上;
(4)耗水量小,無二次汙染;
(5)占地麵積小、耗能小;
(6)設備投入小、運行、維護費用低;
(7)可使用於無組織排放、密閉或半密閉空間的汙染源;
(8)夏季使用,對車間有降溫效果;

高壓噴霧抑塵係統特點

(1)防爆設計,安全皮實。
(2)中央抑塵係統,一台高壓幹霧抑塵主機可帶動幾十套末端噴霧總成。可同時或分別對1萬㎡-100萬㎡範圍內的特定塵源點進行噴霧抑塵。
(3)整套係統不需配備噴霧所需壓縮空氣及相配套的空壓機、儲氣罐、輸氣管道。不僅能耗極低,簡潔安全。霧化顆粒也無氣囊包裹,與粉塵的粘合率更高。
(4)采用特製噴霧總成,在超高壓狀態下,霧化顆粒最小可達3-10微米。霧化效果極佳,設備及地麵無落水。無二次水汙染,也不影響工人正常的生產操作。
(5)淨水噴霧,主機及噴霧總成均配有水過濾裝置,實現了管道、噴頭永無水垢和堵塞。
(6)全自動控製,可與上位機聯通。成套設備實現了斷水、斷電、恒壓控製等多項自動控製。
(7)末端管路係統占用空間極少,不影響原有生產設備的運行、操作和檢修。
(8)係統維修量極少,維護方便,簡單易操作

應用範圍

高壓噴霧除塵裝置主要用於水泥廠、采石場、電廠、煤礦、洗煤廠、鋼鐵廠、煤炭港口碼頭、煤運站、焦化廠等地,在物料卸載、轉運、物料振動給料、破碎等處,主要針對各類型輸煤係統的給煤機、振動篩、破碎機、皮帶機頭機尾、溜槽、煤倉等,用於封閉、半封閉空間進行的粉塵治理。
噴霧除塵設備

使用現場

翻車機抑塵應用 轉載點除塵運用
【翻車機噴霧除塵 】                                                【 轉載點噴霧除塵】
皮帶輸送帶噴霧除塵 振動篩分噴霧除塵
【 皮帶輸送帶噴霧除塵】                                           【振動篩分噴霧除塵】
翻車機噴霧除塵 物料裝卸噴霧除塵

【翻車機噴霧除塵】                                                    【 物料裝卸噴霧除塵】
噴霧除塵器

服務流程



使用注意事項
1、整個係統的所有管線不能選用容易生鏽的普通鋼管,高壓無縫紫銅管、高壓無縫不鏽鋼管,避免鐵鏽水堵塞噴嘴。
2、直接可以與自來水管連接,但必須增設超強過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。
3、若機器使用在寒冷地區,應注意采取防凍措施,主機安裝在戶外時,必須采取防雨措施;使用完畢後,切斷水源,工作5秒,排盡泵內的餘水,以防止凍壞高壓泵。
4、嚴禁無水狀態下,運轉水泵。
5、噴嘴的安裝高度,建議距離地麵至少3米的高度,距離房屋內頂至少0.5米,一方麵為了增加超細微霧粒在空氣中汽化距離,另一方麵避免超細微霧粒噴到障礙物而產生水滴。
6、噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為最佳使用角度。
7、連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個固定點;避免連接管線長期使用,產生彎曲,導致殘留水長期滯留在管線中而形成沉澱物,堵塞噴嘴。
8、開機前,請將調壓閥鬆開至無壓力狀態,開機後慢慢調節調壓閥,觀察壓力表顯示的壓力。
9、在高壓泵首次運轉前加入潤滑油到曲軸箱,加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿;高壓泵首次工作50小時需要更換潤滑油,以後每300小時更換一次。潤滑油采用40號或60號。

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